Är polyeteretherketon (PEEK) material ett av de hetaste materialen i framtiden? Vet du det?

PEEK är en semikristallin, termoplastisk aromatisk polymer, den har extremt hög temperaturbeständighet. Dess glasövergångstemperatur är så hög som 143 grader och dess smältpunkt är cirka 334 grader. Den kan användas under lång tid vid 250 grader, och dess kortvariga-användningstemperatur kan till och med nå över 300 grader.

PEEK uppvisar egenskaper med hög hållfasthet och hög modul. Dess draghållfasthet kan nå över 100 MPa.

Dess låga friktionskoefficient och slitstyrka gör att den effektivt kan minska slitaget och förlänga livslängden vid tillverkning av rörliga delar såsom lager och växlar; Flamskydd ger den en unik fördel inom områden som elektronik och elektriska apparater som kräver hög brandmotstånd; Och den elektriska isoleringsprestandan uppfyller de strikta kraven för elektroniska komponenter för isoleringsmaterial.

De breda användningsområdena för PEEK-material inkluderar: inom flyg- och rymdområdet används PEEK-material i stor utsträckning i flygplansmotorkomponenter, vingkonstruktionskomponenter, satellitkomponenter, etc. på grund av dess höga hållfasthet, höga temperaturbeständighet och låga densitetsegenskaper.

I de heta komponenterna i flygplansmotorer kan PEEK-material motstå erosionen av hög-temperaturgas och komplexa mekaniska påfrestningar, ersätta traditionella metallmaterial, effektivt minska motorvikten och förbättra bränsleeffektiviteten.

PEEK-material har god biokompatibilitet inom det medicinska området och orsakar inte immunreaktioner i människokroppen. Därför kan den användas för att tillverka konstgjorda leder, ryggradsimplantat, dentala restaureringsmaterial etc.

Vid tillverkning av elektroniska komponenter kan PEEK användas som isoleringsmaterial för kretskort, chipförpackningar m.m.

PEEK-material kan användas för att tillverka emaljerade trådmaterial i nya energifordonsmotorer, vilket förbättrar motorns höga temperaturbeständighet och isoleringsprestanda.

PEEK kan också användas för att tillverka tätningar för litiumbatterier, vilket säkerställer försegling och säkerhet för batteriet under komplexa arbetsförhållanden. I bilars transmissionssystem kan lager, växlar och andra komponenter gjorda av PEEK-material minska vikten, minska friktionsförlusterna och förbättra bilars bränsleekonomi och kraftprestanda.

Nyckelmaterial för humanoida robotar: PEEK. Jämfört med vanliga metallmaterial kan högpresterande specialplast PEEK avsevärt minska vikten på själva materialet. Förväntas accelerera den lätta revolutionen att ersätta stål med plast.

Vilka är huvudkomponenterna i PEEK som används i humanoida robotar?

PEEK-marknaden har en ljus framtid, och det förväntas att flera branscher kommer att möta stark efterfrågan. Med utvecklingen av teknik och förbättrade prestandaförväntningar kommer rollen för högpresterande termoplastmaterial som PEEK att fortsätta att öka. Expansionen av 3D-utskrift och avancerad tillverkning av kompositmaterial har också öppnat nya vägar för anpassning och kostnadsminskning.