CAS NO:9002-84-0 PTFE/Poly(tetrafluoretylen)

CAS NO:9002-84-0 PTFE/Poly(tetrafluoretylen)

Användning: PTFE används huvudsakligen i kemisk korrosionsskydd, elektrisk och elektronisk, mekanisk tätning, fordons- och flygindustrin för korrosionsbeständiga, isolerande och slitstarka delar.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Produktbeskrivning

 

Vilken PTFE-klass ska man välja?

 

product-2000-2000

1. Suspension PTFE

Polymerisationsmetod: Suspensionspolymerisation
Form: Vitt pulver / Granulärt pulver
Kärnprocess: kallpressning + högtemperatursintring, kolvsträngsprutning.
Funktioner: Hög hållfasthet, lämplig för att göra tjocka solida delar; kan inte extruderas i en pastaform.
Typiska produkter: PTFE-skivor, stänger, tjockväggiga rör, flänspackningar, tätningar och elektriska isolerande delar, etc.
PTFE-suspensionsharts erhålls genom suspensionspolymerisation. Beroende på dess egenskaper klassificeras den vidare i suspensionsfint pulver och suspensionsmediumpartikel. Den huvudsakliga formningsmetoden är kompressionsbearbetning. Suspensionshartsets partikelstorlek och hårdhet varierar, och sålunda skiljer sig även prestanda hos de formade produkterna.

 

 

 

Punkt

Indikatorer

MGM-201

MGM-202

MGM-203

Draghållfasthet, MPa Större än eller lika med

25.5

22.5

34

Förlängning vid brytning, % Större än eller lika med

250

250

300

Bulkdensitet, g/L

500±100

500±100

300~450

Genomsnittlig partikelstorlek, μm

180±80

180±80

--

Partikelstorlek (rest på 65 μm sikt), % Mindre än eller lika med

--

--

3

Fukthalt, % Mindre än eller lika med

0.04

Smältpunkt, grad

327±5

Standard relativ densitet

2.13‑2.18

2.13‑2.18

2.13‑2.19

Termiskt instabilitetsindex Mindre än eller lika med

50

Dielektrisk styrka, MV/m

60

--

--

Ansökan

Lämplig för bearbetning av små gjutna produkter som tallrikar, stavar etc., som har höga krav på renhet.

Lämplig för bearbetning av vanliga gjutna produkter

Lämplig för bearbetning av höghållfasta tätfyllda produkter.

 

 

2. Dispersion PTFE

Syntesprocess: TFE-monomeren polymeriserar i vatten som innehåller dispergeringsmedel för att bilda primära partiklar som sträcker sig från 0,2 till 0,4 μm. Dessa primära partiklar aggregeras sedan för att bilda fina pulver, även känt som PTFE-fint pulver.


Materialegenskaper: Jämfört med suspenderad PTFE är molekylvikten och kristalliniteten högre (96% - 98%); nyckelegenskapen är dess fiberbarhet, och under skjuvkraft bildar den en fibrös nätstruktur.


Tillverkningsprincip: Direkt gjutning är inte möjlig; istället måste en viss mängd extra extruderingsmedel (för smörjning) tillsättas till hartset och blandningen formas till en pasta.


Bearbetningsflöde: Pastan förpressas i en form → skickas till extruderingspressen → passerar genom formen med konstant hastighet för att erhålla halvfabrikat. Denna process kallas strängsprutning av pasta.

Huvudapplikation: Används för tillverkning av råmaterialremmar, kabelisolering, tunnväggiga slangar, PTFE-membran som andas och PTFE-fibrer, etc., som är tunnväggiga flexibla produkter.

product-2000-2000

Dispergerat harts:

Modellnummer

Kompressionsförhållande

Huvuddrag

Bearbetningsmetod

Huvudsyfte

MGM-101

<500

Bra luftgenomsläpplighet, seghet och töjning; SSG:2.156-2.164, förlängning Större än eller lika med 350 %

Klistra extrudering, kalandrering

Slang, tråd, tunnfilm, fiber, gängtätningstejp

MGM-102

<200

Utmärkt tunnfilmsbildning och enhetlighet; SSG:2.145-2.153

Klistra extrudering, kalandrering

Poröst membran, klädmembran, filterrör

MGM-103

300-2000

God bearbetbarhet

Klistra in extrudering

Slang med medelstort hål, elektriska ledningar

MGM-104

500-3500

Bra värmebeständighet och transparens, lämplig för tunnväggiga artiklar

Klistra in extrudering

Slang med små hål, fina elektriska ledningar

 

Dispersionsvätska/emulsion:

Huvudbetyg

Partikelstorlek (μm)

Nyckelegenskaper

Bearbetningsmetod

Huvudapplikationer

MGM-304

0.15‑0.35

Liten partikelstorlek, låg molekylvikt, bra kemikaliebeständighet, hög temperatur- och väderbeständighet

Impregnering, beläggning

Non-stick beläggning, rullimpregnering

MGM-305

0.2‑0.4

Liten partikelstorlek, hög molekylvikt, bra kemikaliebeständighet, hög temperatur- och väderbeständighet

Impregnering, beläggning

Glasfiberimpregnering

 

product-2000-1500

3. PTFE-mikropulver

Polymerisationsmetod: PTFE-polymeren erhålls genom bestrålningsnedbrytning, vilket resulterar i en betydande minskning av molekylvikten.
Utseende: Vitt fint pulver, med en vithet på 95% till 98%.
Kärnprocess: Kan inte användas för individuell sintring för att bilda delar; kan endast användas som tillsats för blandning.
Egenskaper: Partikelstorleken är cirka 2–20 μm, smörjande och slät, används inte som strukturella komponenter.
Typiska produkter: Tillsätts till teknisk plast, elastomerer, beläggningar, bläck och smörjfetter för att förbättra slitstyrkan, reptålighet och låg friktion.
Användningsområden: Modifierande tillsatser, färgfärger, smörjfetter.

 

Testobjekt

Enhet

MGM-01

MGM-02

MGM-03

MGM-04

Vithet

%

98

95

98

95

Genomsnittlig partikelstorlek D50

μm

2~4

4~6

13~17

28~32

Maximal partikelstorlek

μm

Mindre än eller lika med 10

Mindre än eller lika med 15

Mindre än eller lika med 30

Mindre än eller lika med 30

Viktminskning vid värme (150 grader, 2 timmar)

%

Mindre än eller lika med 0,250

Smältpunkt

grad

325±5

 

Fyra specifikationer för partikelstorlekar särskiljs enligt följande:
MGM-01: Genomsnittlig partikelstorlek 2-4 μm, ultrafin med hög vithet, lämplig för avancerade beläggningar, bläck, smörjfetter och andra system.
MGM-02: Genomsnittlig partikelstorlek 4-6 μm, ultrafin för allmänt bruk, tillämplig på beläggningar, bläck, smörjfetter.
MGM-03: Genomsnittlig partikelstorlek 13-17 μm, medelstor partikelstorlek, kostnadseffektiv för modifiering av slitstyrka.
MGM-04: Genomsnittlig partikelstorlek 28-32 μm, grov partikelstorlek, lämplig för tung smörjning och gummi-plastfyllning.

 

 

 

4.Fyld PTFE

Matris: Suspenderad PTFE-harts + fyllmedel (glasfiber, kolfiber, grafit, molybdendisulfid, bronspulver, etc.)
Kärnprocess: Formpressning och sintring.
Funktioner: Övervinner bristerna med ren PTFE, såsom dålig krypmotstånd och lätt kallflöde; förbättrar slitstyrkan och dimensionsstabiliteten.
Typiska produkter: Lager, bussningar, kolvringar, ventilsäten, högbelastningstätningsringar, slitstarka komponenter.
Användningsområden: Mekaniska slitstarka förhållanden, hydraulisk, pump och ventiltätning.

Polytetrafluoreten kan modifieras genom olika metoder såsom förbättring, fyllning, blandning och blandning för att övervinna sina egna brister, vilket gör det möjligt för de utvecklade kompositmaterialen att vara allmänt tillämpliga vid tillverkning av komponenter för industrier som maskiner, elektronik och elektroteknik, flyg och bilar.

product-2000-2000

 

 

Materialformulering

Friktionskoefficient3316 lbf/in², 150℉ PM

Slitageförlust

Förlängning %

Draghållfasthet1 lbf/in²

Nedböjning under belastning %

Virgin PTFE

0.5‑0.9

150

350

5000

7

Pigmenterad PTFE

0.5‑0.9

150

350

4500

7

Grafitfylld PTFE

0.6‑0.9

30

225

2600

8

Kolfiber/grafitfylld PTFE

0.8‑0.9

6

130

1800

4

Glasfiber / Molybdenfylld PTFE

0.7‑1.2

7

250

2800

5.6

Slitstark nylon

15‑35

--

28

11000

1

 

 

a. Tätningsanordningen av fyllt polytetrafluoretenmaterial kan täta högtrycksolja och andra medier med en förbättring på över 20 gånger jämfört med gummitätningar och packningstätningar.
b. Tätningsstycket tillverkat av fyllt polytetrafluoretenmaterial kan fungera normalt inom ett brett arbetstemperaturområde på -200 till 260 grader Celsius.
c. Tätningsstycket som är beständigt mot höga hastigheter, tillverkat av fyllt polytetrafluoretenmaterial, tillåter den roterande axeln den är ihopparad med att ha en linjär arbetshastighet på cirka 30 till 60 meter per sekund.
d. Bra excentricitetsmotstånd, vilket gör att den samverkande roterande axeln kan ha en excentricitetsinstallation på upp till 0,5 mm och en excentricitet under drift på upp till 0,75 mm.
e. Bra korrosionsbeständighet, den tål syror, alkalier och olika kemiska ämnen utan att åldras, försämras eller förändras.
f. Lång livslängd, i bilar är livslängden över 800 000 kilometer; i kraftgenereringsenheter, fartyg eller flygkraftenheter är livslängden över 10 000 timmar.
g. Bra tätningseffekt, det kan uppnå noll läckage inom den designade livslängden.
h. Liten friktionskoefficient PV-värde.

 

 

Populära Taggar: cas no:9002-84-0 ptfe/poly(tetrafluoreten), Kina cas nr:9002-84-0 ptfe/poly(tetrafluoretylen) tillverkare, leverantörer